世界领先!我国已应用于新一代战机

2022-11-27 15:13:43 | 来源:央视军事 | 参与: 0

来源:央视军事

“3D打印技术在飞机上的应用

我们已达到规模化、工程化

处于世界领先位置”

如何运用3D打印设备

生产新一代战机的零部件?

一起探访↓

规模化+工程化

3D打印件批量装机

在航空工业沈飞工艺研究所

“罗阳青年突击队”的队员

正运用最新的3D打印设备

生产应用于新一代战机的零部件

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随着激光灵动飞舞

一件件形状复杂的金属零件

像被施了魔法一样

自下而上“生长”出来

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航空工业沈飞工艺研究所博士

“罗阳青年突击队”队员李晓丹 说:

“3D打印技术在飞机上的应用

我们已经达到规模化、工程化

在世界上处于领先位置

在我们前一段首飞的新研型号上

3D打印件已经批量装机了 ”

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如今遥遥领先的技术

曾经历困难重重

增材制造技术

是通过材料的逐层累加形成零件

这种增量制造的方式

俗称3D打印技术

别看现在这项技术遥遥领先

但这是经历重重困难

一步步走过来的

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2013年

随着新型战机在减重量、长寿命

低成本、快速响应等方面的需求

越来越迫切

原有的生产方式已触及“天花板”

但当时

罗阳刚刚因公殉职不久

在团队需要突破难关的时候

一下子没了主心骨

为了加速实现关键核心技术的突破

沈飞公司成立了

增材制造“罗阳青年突击队”

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起步阶段

团队没有任何经验可以借鉴

创新难度极大

作为“罗阳青年突击队”成员

李晓丹接过重任带领攻坚团队

仅用28天就打通了典型工艺样件

在公司内的全流程试制

以最短的时间创造了行业内

高端装备零件生产的奇迹

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李晓丹说

一个件“从长得像到能用上”

这条路是最难的

“我们当时用了8个月的时间

做了800多页的实验

做了所有的性能数据来表明

材料合格、工艺合格、零件合格

于是才能把这个零件

第一次装到我们的飞机上”

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作为由青年高级技术人才组成的团队

增材制造团队

通过在航空业先行先试

全面掌握了3D打印

从研制、加工到应用的全部技术

如今,增材制造技术

已经在航空领域主要飞机生产厂落地

我国也成为世界上唯一

实现3D打印制造技术

在飞机上规模化应用的国家

罗阳离开十年间

一大批青年成长接力

李晓丹说

成绩的取得

正是源于“罗阳精神”的感召

“当年歼-15舰载机快上舰的时候

拦阻钩的难题一直没有解决

罗阳就带着我们这些技术人员

把所有可能的影响因素

一项项列出来

推敲每一个细节

不断调整主攻方向和研制模式

终于把这个问题解决了

这种勇于面对困难、攻坚克难

勇攀高峰的精神

对我们影响特别大”

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十年间

一大批“罗阳青年突击队”队员快速成长

在急难险重任务中

勇挑大梁、冲锋在前

他们奋战在产品生产、技术研发前沿

有力推动了各型航空武器装备的

科研生产进程

航空报国勇担当

为航空人点赞

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